ZXL型直聯(lián)式自吸泵是臥式ZX自吸泵的簡(jiǎn)易安裝，從用戶實(shí)際使用角度著手，省去了中間環(huán)節(jié)，采用長(zhǎng)軸電機(jī)和泵葉輪直接相連，縮減了泵座長(zhǎng)度，減少了占地面積，變得易安裝、易拆檢、易維護(hù)。直聯(lián)式自吸泵采用不銹鋼材質(zhì)，能輸送各種含有腐蝕性的類似于的水的化工類介質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
ZXL型直聯(lián)式自吸泵是臥式結(jié)構(gòu)ZX自吸泵的簡(jiǎn)易安裝，從用戶實(shí)際使用角度著手，省去了中間環(huán)節(jié)，采用長(zhǎng)軸電機(jī)和泵葉輪直接相連，縮減了泵座長(zhǎng)度，減少了占地面積，變得易安裝、易拆檢、易維護(hù)。直聯(lián)式自吸泵采用不銹鋼材質(zhì)，能輸送各種含有腐蝕性的類似于的水的化工類介質(zhì)。
ZXL直聯(lián)式自吸泵與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉](méi)有逆止閥，結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)單；工作為可靠；無(wú)故障工作時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
直聯(lián)式自吸泵型號(hào)意義：
例如：ZXL80-50-32
ZX-自吸泵
L-表示直聯(lián)式結(jié)構(gòu)
80-表示口徑（mm）
50-表示流量（m3/h）
32-表示額定揚(yáng)程（m）
產(chǎn)品用途：
ZXL型直聯(lián)式自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 可以用來(lái)輸送適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。直聯(lián)式自吸泵廣泛適用化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。
產(chǎn)品材質(zhì)分類：
ZXL系列直聯(lián)式自吸泵設(shè)有鑄鐵、碳鋼、201普通不銹鋼、304不銹鋼、316、316L強(qiáng)防腐蝕不銹鋼等材質(zhì)供用戶選用。葉輪還設(shè)有銅葉輪和不銹鋼葉輪。相同等級(jí)的泵電機(jī)型號(hào)有普通電機(jī)和防爆電機(jī)。目前，因?yàn)樽晕阅芟拗疲晕眠€未設(shè)有變頻驅(qū)動(dòng)裝置。
直聯(lián)式自吸泵工作條件：
1、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值5-6.5米，吸入管長(zhǎng)度≤10米。
2、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000M，相對(duì)濕度≤95%，介紹溫度≤80℃，特殊要求可達(dá)200℃。
3、直聯(lián)式自吸泵原則上不能抽排含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及有劇毒性化工介質(zhì)，葉輪和泵體腐蝕較快。
4、如果輸送濃漿類介質(zhì)，停泵前一定要用清水沖洗泵體及管路，以便下次能使自吸泵正常啟動(dòng)。
5、允許介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6－9，不銹鋼為2－13。介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3。
ZXL系列直聯(lián)式自吸泵性能參數(shù)表：
|
型 號(hào) |
吸程 |
轉(zhuǎn)速 |
自吸性能 |
電機(jī)功率 |
|
25ZXL3.2-20 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
0.75 |
|
25ZXL3.2-32 |
6.5 |
2900 |
1.8 |
1.5 |
|
32ZXL3.2-32 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
1.5 |
|
32ZXL3.2-50 |
6.5 |
2900 |
1.7 |
3.0 |
|
40ZXL6.3-20 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
1.1 |
|
40ZXL6.3-30 |
6.5 |
2900 |
1.8 |
2.2 |
|
40ZXL6.3-30 |
6.5 |
2900 |
1.8 |
3.0 |
|
40ZXL10-32 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
4.0 |
|
40ZXL10-40 |
6.5 |
2900 |
1.7 |
5.5 |
|
40ZXL12.5-50 |
6.5 |
2900 |
2.4 |
1.5 |
|
50ZXL15-12 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
2.2 |
|
50ZXL18-20 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
3.0 |
|
50ZXL12.5-32 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
4.0 |
|
50ZXL20-30 |
6.5 |
2900 |
1.7 |
4.0 |
|
50ZXL15-40 |
6.5 |
2900 |
1.4 |
5.5 |
|
50ZXL12.5-50 |
6.5 |
2900 |
1.3 |
7.5 |
|
50ZXL-20-75 |
6.5 |
2900 |
1.3 |
11.0 |
|
65ZXL30-15 |
6 |
2900 |
2 |
3.0 |
|
65ZXL20-30 |
6 |
2900 |
2 |
4.0 |
|
65ZXL25-32 |
6 |
2900 |
1.9 |
5.5 |
|
65ZXL25-50 |
6 |
2900 |
1.8 |
7.5 |
|
65ZXL25-75 |
6 |
2900 |
1.8 |
11.0 |
|
80ZXL35-13 |
6 |
2900 |
1.9 |
3.0 |
|
80ZXL43-17 |
6 |
2900 |
1.8 |
4.0 |
|
80ZXL40-22 |
6 |
2900 |
1.9 |
5.5 |
|
80ZXL50-32 |
6 |
2900 |
1.5 |
7.5 |
|
80ZXL60-55 |
6 |
2900 |
1.5 |
18.5 |
|
80ZXL60-70 |
6 |
2900 |
1.2 |
22.0 |
|
100ZXL100-20 |
5.5 |
2900 |
1.8 |
11.0 |
|
100ZXL100-30 |
5.5 |
2900 |
1.8 |
15.0 |
|
100ZXL100-40 |
6 |
2900 |
1.8 |
18.5 |
|
100ZXL100-65 |
6 |
2900 |
1.8 |
30.0 |
|
100ZXL70-80 |
6 |
2900 |
1.8 |
30.0 |
|
150ZXL170-45 |
6 |
2900 |
1.9 |
37.0 |
|
150ZXL170-55 |
5 |
2900 |
1.8 |
45.0 |
|
150ZXL150-80 |
5 |
2900 |
1.8 |
55.0 |
|
200ZXL400-32 |
5 |
1450 |
2 |
55.0 |
|
200ZXL280-96 |
5 |
1450 |
1.8 |
90.0 |
|
200ZXL350-65 |
5 |
1450 |
1.8 |
110.0 |
|
250ZXL550-32 |
5 |
1450 |
2 |
75.0 |
|
250ZXL400-50 |
5 |
1450 |
2 |
90.0 |
|
250ZXL450-55 |
5 |
1450 |
2 |
110.0 |
|
300ZXL600-32 |
5 |
1450 |
2 |
90.0 |
|
300ZXL500-50 |
5 |
1450 |
2 |
110.0 |
|
300ZXL550-55 |
5 |
1450 |
2 |
132.0 |
ZXL系列直聯(lián)式自吸泵常見(jiàn)故障及檢修方法：
1、如果電機(jī)接通電源后無(wú)法啟動(dòng)，這時(shí)我們需要檢查直聯(lián)式自吸泵的電源問(wèn)題。
2、啟動(dòng)的時(shí)候電機(jī)有“嗡嗡”的聲音：按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉,若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),說(shuō)明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若電機(jī)發(fā)卡,多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)速慢,機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦臭味,應(yīng)拆開電機(jī),視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng),需拆開電機(jī)檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓,可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓,可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
5、直聯(lián)式自吸泵出水量少或根本不出水。先檢查水泵的密封,檢查時(shí)應(yīng)先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見(jiàn)的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時(shí)應(yīng)更換。若無(wú)滿水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時(shí)應(yīng)注意徹底清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。
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